現(xiàn)代廚衛(wèi)間飾面材料多以瓷磚為主。近年來，隨著業(yè)主對這些區(qū)域防水等級要求的提高、瓷磚質(zhì)量的提升，瓷磚空鼓、脫落的現(xiàn)象一直居高不下，不僅對人們的財(cái)產(chǎn)造成損失，有時甚至?xí)θ藗兊纳眢w（尤其是孩童）造成嚴(yán)重的傷害。引起瓷磚空鼓、脫落的因素很多，本文主要針對幾種常見現(xiàn)象進(jìn)行分析研究，找出最佳選材及施工方案以避免出現(xiàn)瓷磚空鼓、脫落的現(xiàn)象。常規(guī)廚衛(wèi)間瓷磚飾面體系由里至外分別為：基層、防水層、粘結(jié)層、瓷磚、填縫劑。
現(xiàn)象一 傳統(tǒng)的貼磚工藝與新型建材不匹配造成瓷磚空鼓、脫落
1.在聚合物水泥防水層上采用傳統(tǒng)水泥砂漿厚貼法貼磚的危害
隨著廚衛(wèi)防水等級不斷提升，聚合物水泥防水涂料開始進(jìn)入廚衛(wèi)系統(tǒng)。當(dāng)采用水泥砂漿厚貼法粘貼瓷磚時，若采取無縫粘貼，或者填縫過早，因粘結(jié)砂漿中所含水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥水化的需水量，多余的水分無處流失，從而導(dǎo)致防水層長期處于被水浸潤的狀態(tài)，防水材料抗拉強(qiáng)度大幅下降。尤其是JS類柔性防水材料，隨著柔韌性越高或有機(jī)物含量越高，其粘結(jié)強(qiáng)度越低。如在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，JSIII型（L-105）的粘結(jié)強(qiáng)度為1.0Mpa，II型（L-98）的為0.7Mpa，但在長期被水浸潤的狀態(tài)下，其粘結(jié)強(qiáng)度大打折扣。此時，20~30mm厚的水泥砂漿本身加上瓷質(zhì)磚的重量每平方米高達(dá)20kg以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過受侵潤的防水層所能承載的負(fù)荷，在立面上必然導(dǎo)致防水層的層間產(chǎn)生剝離。
預(yù)防措施：
①保證防水層的厚度且貼磚前預(yù)留足夠的時間供防水層固化；
②貼磚時預(yù)留瓷磚伸縮縫，并在24小時后進(jìn)行填縫處理（視氣候的不同可進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)）；
③選擇瓷磚膠作為粘接材料并采用薄貼法施工。
2.普通瓷磚膠與傳統(tǒng)厚貼法工藝混搭的危害
瓷磚膠是在水泥砂漿的基礎(chǔ)上改進(jìn)的一款瓷磚粘貼材料，具有①采用薄涂法，自重輕，用量少，節(jié)約成本；②粘結(jié)效果好，耐久性能優(yōu)異；③施工中不用泡磚濕墻，可提高效率、方便快捷；④優(yōu)異的抗?jié)B、抗老化性能；⑤加入可再分散乳膠粉，可吸收底材與瓷磚之間的應(yīng)力，避免瓷磚空鼓或脫落；⑥抗滑移、可調(diào)整；⑦無毒、無味，綠色環(huán)保等特性。因?yàn)榇纱u膠本身優(yōu)異的粘貼性能，其在使用時一般采用薄貼法（1.5~3.mm），既能保證粘貼效果，又能節(jié)約成本。若采用厚貼法（10~30mm），反而會加大瓷磚膠本身因?yàn)樗嗨^程及外部環(huán)境的改變所引起的變形基數(shù)，從而增加瓷磚膠的整體變形量，因?yàn)榇纱u膠與水泥基類防水材料固有的相容性保證了其之間的有效粘接，而瓷磚與瓷磚膠之間因材質(zhì)不同的變形差很大，最終導(dǎo)致瓷磚膠與瓷磚之間可能出現(xiàn)空鼓、脫落的現(xiàn)象。
預(yù)防措施：采用正確的薄貼法進(jìn)行施工。
現(xiàn)象二 新型飾面材料與傳統(tǒng)粘貼材料不匹配
水泥砂漿厚貼法搭配高密度的瓷質(zhì)磚、玻化磚導(dǎo)致的瓷磚空鼓、脫落。
水泥砂漿粘貼原理：水泥砂漿滲入瓷磚背面的空隙中，凝結(jié)硬化，起到類似鑰匙插入鎖孔的機(jī)械嵌固作用，將瓷磚與基材連接起來。其粘結(jié)強(qiáng)度取決于基材的孔隙率和瓷磚的吸水率。
瓷磚膠粘貼原理：瓷磚膠不僅具有水泥砂漿的傳統(tǒng)機(jī)械嵌固原理，另外在瓷磚面無空隙且吸水量較小時，能夠通過在瓷磚與瓷磚膠粘接面的聚合物膜產(chǎn)生的分子間作用力起到粘貼作用。
所以，當(dāng)飾面磚為新型高密度的瓷質(zhì)磚、玻化磚時，使用傳統(tǒng)水泥砂漿作為粘貼材料，很難滲入瓷質(zhì)層形成機(jī)械嵌固，導(dǎo)致瓷磚從水泥砂漿層上脫落。尤其在采用無縫粘貼瓷磚的情況下更為突出。
預(yù)防措施：當(dāng)飾面磚為新型高密度的瓷質(zhì)磚、玻化磚時，應(yīng)使用瓷磚膠作為粘貼材料并按照相應(yīng)配套的施工工法施工。
現(xiàn)象三 超彈型防水材料與粘貼材料不匹配
當(dāng)選擇超彈型防水材料作為防水層時（如聚氨酯防水涂料、JSI型防水涂料），因?yàn)榉浪畬拥某瑥?qiáng)憎水效果和光滑的表面層，使水泥砂漿無法與防水層之間形成有效的粘貼，最終將會導(dǎo)致水泥砂漿從防水層上脫落。
預(yù)防措施：當(dāng)選擇超彈型防水材料作為防水層時應(yīng)在防水層表面做撒砂處理，并選擇瓷磚膠作為粘接材料，采用薄貼法工藝進(jìn)行施工。
現(xiàn)象四 基面強(qiáng)度低
基面驗(yàn)收是防水施工的第一個環(huán)節(jié)，如果基面強(qiáng)度沒能達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求，防水層與基面之間的粘接不牢。在完成飾面瓷磚粘貼后，因?yàn)榉浪畬印⒄辰訉印椕鎸拥恼w重量較大，將會導(dǎo)致防水層與基面之間的剝離。
預(yù)防措施:防水施工前做好基面驗(yàn)收工作，對于強(qiáng)度不夠的基面可以涂刷一層墻面固化劑作增強(qiáng)處理。情況嚴(yán)重時要鏟除重做。
現(xiàn)象五 防水層強(qiáng)度不夠
前面分析防水層強(qiáng)度不夠的情況下，會出現(xiàn)防水層剝離的現(xiàn)象，除過早貼磚（尤其是大面磚）外，防水材料本身的質(zhì)量問題（偽劣產(chǎn)品），或在防水涂料時額外添加其它材料（水泥、砂、過量的水）也會導(dǎo)致防水層的強(qiáng)度損失，最終導(dǎo)致防水層剝離的現(xiàn)象。
預(yù)防措施：選擇正規(guī)品牌防水產(chǎn)品，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書施工規(guī)范要求進(jìn)行防水施工。采用水泥基類產(chǎn)品時，施工前必須潤濕基面。
現(xiàn)象六 貼磚前防水層表面被污染
按照規(guī)范要求，貼磚前應(yīng)留有一定時間讓防水層干固以提供足夠的強(qiáng)度。期間如果防水層表面遭到油污、粉塵等污染，粘貼材料與防水層之間不能形成有效的粘接，將會導(dǎo)致防水層與粘貼材料之間的剝離。
預(yù)防措施：貼磚前應(yīng)對防水層進(jìn)行檢查，對已被污染的防水層進(jìn)行清潔處理，也可用聚合物界面劑預(yù)處理后在貼磚。
現(xiàn)象七 粘貼層強(qiáng)度不夠
粘貼材料的強(qiáng)度問題將會直接導(dǎo)致瓷磚的空鼓、脫落。
影響粘貼材料強(qiáng)度的因素主要有：
1.施工溫度過低，導(dǎo)致粘貼材料冰凍，強(qiáng)度不夠；
2.使用瓷磚膠貼磚時攪拌方法不當(dāng)導(dǎo)致材料不均勻；
3.額外添加水泥、砂等改變材料配比；
4.材料使用中時間過長，再次加水?dāng)嚢枋褂茫绊懖牧蠌?qiáng)度；
5.材料本身的質(zhì)量問題（偽劣產(chǎn)品）。
預(yù)防措施：選擇正規(guī)品牌產(chǎn)品，嚴(yán)格按照施工規(guī)范及產(chǎn)品使用說明進(jìn)行施工。
其它現(xiàn)象
①瓷磚膠施工時未使用專用工具，導(dǎo)致瓷磚邊角空鼓；
②貼磚時未揉壓，導(dǎo)致膠漿粘結(jié)不牢；
③一次性涂抹面積過大，長時間未完成貼磚，膠漿表面已結(jié)膜；
總之，要從根本上避免瓷磚空鼓、脫落的現(xiàn)象，首先要打破傳統(tǒng)觀念，正確認(rèn)識新材料、新工法。其次是選擇正規(guī)品牌產(chǎn)品，由專業(yè)人員嚴(yán)格按照施工規(guī)范及產(chǎn)品使用說明進(jìn)行施工。特別是設(shè)計(jì)人員務(wù)必要綜合防水材料、粘貼材料、瓷磚、氣候等因素，設(shè)計(jì)合理的選材及施工方案，否則必然造成難以預(yù)料的后果。
